管材检测之塑料管外观缺陷检测:塑料管是我们生活中非常常见的物品，广泛应用于给水、排水、污水处理等领域。我们平时看到的塑料管都是光滑的管子，几乎没有任何缺陷。这是因为制造商在塑料管制造过程中使用外观检查系统来检查塑料管。成品已经过检测，有效防止了有缺陷的塑料管流入市场。那么如何检测塑料管的外观缺陷呢?

　　我们所指的外观缺陷通常是指塑料管材成型后与预期质量不同的质量。这些缺陷大多是由原材料、模具、加工工艺、设备和操作人员造成的。如果管材检测不检查外观，一旦投放市场，会产生意想不到的后果。

　　塑料管外观缺陷检测有以下几个方面:

　　1.冷料:一种在颜色、性能、主体上不同于冷胶的塑料。

　　2.顶白/顶高:注塑件外观明显偏白或高于原平面。

　　3.白点:注塑件上有白点。主要体现在透明产品上。

　　4.强度不足:注塑件的强度低于预期，因此塑件不能承受规定的负切角。

　　5.脱模缺陷:类似翘曲，注塑

　　管材检测塑料管外观缺陷检测系统:塑料管是我们生活中非常常见的物品，广泛应用于给水、排水、污水处理等领域。我们平时看到的塑料管都是光滑的管子，几乎没有任何缺陷。这是因为制造商在塑料管制造过程中使用外观检查系统来检查塑料管。成品已经过检测，有效防止了有缺陷的塑料管流入市场。那么如何检测塑料管的外观缺陷呢?

　　我们所指的外观缺陷通常是指塑料管材成型后与预期质量不同的质量。这些缺陷大多是由原材料、模具、加工工艺、设备和操作人员造成的。如果管材检测不检查外观，一旦投放市场，会产生意想不到的后果。

　　塑料管外观缺陷检测有以下几个方面:

　　1.冷料:一种在颜色、性能、主体上不同于冷胶的塑料。

　　2.顶白/顶高:注塑件外观明显偏白或高于原平面。

　　3.白点:注塑件上有白点。主要体现在透明产品上。

　　4.强度不足:注塑件的强度低于预期，因此塑件不能承受规定的负切角。

　　5.脱模缺陷:类似翘曲，注塑产品成型后不能顺利出模。有变形、裂纹、变形等。，称为脱模缺陷。

　　6.裂纹和断裂:塑件表面有裂纹，会造成损坏。

　　7.糊:塑料件的外侧或内侧有许多深色条纹或黑点，称为糊或炭。

　　8.色差:不同于肉眼观察到的单一标准色样，使用标准光源可以判断注塑产品的颜色为色差。

　　9.填充不足:注塑件未填充，有气泡、开口、缩孔等。，而不符合标准的型号称为粘合剂不足。

　　10.翘曲变形:塑料件从模具中取出后，或者在此之后，如果有直边向内，或者平板件有凹凸不平的腿或其他不规则，塑料件形状与原模具的差异设计称为变形，有局部变形和总变形。

产品成型后不能顺利出模。有变形、裂纹、变形等。，称为脱模缺陷。

　　6.裂纹和断裂:塑件表面有裂纹，会造成损坏。

　　7.糊:塑料件的外侧或内侧有许多深色条纹或黑点，称为糊或炭。

　　8.色差:不同于肉眼观察到的单一标准色样，使用标准光源可以判断注塑产品的颜色为色差。

　　9.填充不足:注塑件未填充，有气泡、开口、缩孔等。，而不符合标准的型号称为粘合剂不足。

　　10.翘曲变形:塑料件从模具中取出后，或者在此之后，如果有直边向内，或者平板件有凹凸不平的腿或其他不规则，塑料件形状与原模具的差异设计称为变形，有局部变形和总变形。